Für den Maschinenbau werden insbesondere Werkstücke gefertigt, die auf Abrieb beansprucht und stark korrosiven Medien ausgesetzt sind; wie zum Beispiel Laufrollen, Seilführungsrollen, Ventile, Zahnräder, Kettenräder, Laufbuchsen, Schleißleisten, Schieber, Antriebsschutzleisten, Abstreifer, Führungsleisten und Führungsschienen für Transportbänder, Pumpenteile und Dichtungen. Dabei werden oft spannungsarme, getemperte Fertigteile eingesetzt.
Fertigteile werden eingesetzt als Schneidtischauflagen, Hackstöcke, Rührspaten, Wolfstopfer, Tranchierplatten, Ladentischbretter, Wandverkleidungen in Kühlhäusern und Schlachthofanlagen sowie als Einlegeplatten für Vakuum-Verpackungsmaschinen. Schneid- und Arbeitsplatten werden sowohl in der Industrie als auch im Haushalt gebraucht. Sie entsprechen der Forderung des Gestzgebers nach hygienischen Arbeitsbedingungen im nahrungsmittelverarbeitenden Bereich. Unsere Empfehlungen: OKULEN 2000 AB 995 und OKUEN 2000 H 925.
Bei der Fördertechnik wird hoch- bzw. ultrahochmolekulares Niederdruck-Polyethylen zur Herstellung von Fördersternen, Führungsrollen und Umlenkrollen für Getränkeabfüll- und Etikettiermaschinen, Lagerbuchsen, Abriebschutzleisten, Gleitleisten, Rutschtische und Förderschnecken eingesetzt. Die Maschinen sind vielfach sauren Medien bzw. Wasser und Spülmitteln ausgesetzt, oder sie werden auf Reibung und Verschleiß beansprucht. Die OKULEN® Prallbalken absorbieren die Aufprallenergie von Gesteinsbrocken an der Übergabestation von Transportanlagen.
Um die Dockanlage und das Schiff zu schützen, werden Fenderplatten und Rammschutzleistern zwischen Schiffs- und Kaianlagen postiert. Hierfür hat sich ultrahochmolekulares Niederdruck-Polyethylen in reiner Ware, aber auch in Regenerat-Ausführung hervorragend bewährt.
In der Papier- und Pappeindustrie hat sich ultrahochmolekulares Niederdruck-Polyethylen besonders für den Einsatz als Saugerbeläge, Saugerleisten, Foils, Schaber, Deflektorleisten und Abstreiferleisten bewährt. Eine lange Sieblaufzeit wird durch den niedrigen Reibungskoeffizienten erreicht, so daß sich eine erheblich längere Standzeit der Siebe ergibt. Ultrahochmolekulares Niederdruck-Polyethylen ist mit Metall. und Kunststoffsieben aller Art einsetzbar.
Für die Bereiche Anlagen- und Prümittelbau werden komplette Baugruppen entwickelt, konstruiert und anschließen produziert. Bei der Produltion von Handys beispielsweise kommen spezielle Prüfschalen aus Kunststoff zum Einsatz.
Aufgrund der guten elektrischen Eigenschaften, beispielsweise einem niedrigen dielektrischen Verlustfaktor, der besonders bei hohen Frequenzen über einen weiten Temperaturbereich nahezu konstant bleibt, ist ultrahochmolekulares Niederdruck-Polyethylen ideal geeignet für Isolierteile im Hoch- und Höchstfrequenzbereich.
In galvanotechnischen Anlagen kommen viele Werkstücke mit stark korrosiven Medien in Berührung. Wegen seiner guten Chemikalienbeständigkeit ist hoch bzw. ultrahochmolekulares Niederdruck-Polyethylen als Werkstoff besonders empfehlenswert. So werden zum Beispiel Armaturen, Faltenbälge, Galvanisierungstrommeln, Zahnräder, Lagerschalen, Führungsrollen, Gleitschienen und andere Apparateteile daraus hergestellt.
Neben Skibeläge und Eisbahnen hat OKULEN die erste Mobile Skaterbahn gefertigt. Die Oberflächeneigenschaften sind ideal für den Sport geeignet.
Basis für die Weiterverarbeitung zu Fertigteilen sind die detaillierten technischen Vorgaben des Kunden. Kundenaufträge nach Zeichnung werden auf hausinternen Programmierplätzen unter Berücksichtigung optimaler Arbeitsabläufe geschrieben. Direktkommunikation zwischen der Programmierabteilung und den Arbeitsplätzen sorgt für einen optimalen Fertigungsablauf. Alle erforderlichen Sonderwerkzeuge werden in Eigenfertigung hergestellt.
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OKULEN® PRALLBALKEN absorbieren die Aufprallenergie von Gesteinsbrocken an der Übergabestation von Transportanlagen und schützen somit das Förderband vor Beschädigungen. Durch die besondere Herstellungsweise sind die drei eingesetzten Materialkomponenten unlösbar miteinander verbunden. Die extrem verschleißfeste und mit Gleitmitteladditiven versehene Oberfläche lässt das Förderband über der Verschleißschutzschicht gleiten. Die elastische Zwischenschicht dämpft die kinetische Energie mit einer hohen Rückstellkraft. Die Basisschicht dient der Montage mit T-Nuten oder Gewindeeinsätzen.
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